Allmänna försiktighetsåtgärder för användning och underhåll av hydrauliska system
1. Operatören bör vara bekant med användningen av värden och principen för det hydrauliska systemet, behärska systemets åtgärdssekvens och justeringsmetoden för de hydrauliska komponenterna.
2. Innan utrustningen startas och under driften av utrustningen bör maskinens tillstånd kontrolleras.
3. Korrekt användning och underhåll av hydrauliska arbetsmedia.
Föroreningen av hydraulolja är den huvudsakliga felkällan i hydraulsystemet. För detta ändamål bör det noteras att det hydrauliska arbetsmediet (hydraulolja) bör förvaras på en speciell plats, och de nödvändiga apparaterna (som oljefat, trattar, slangar, trasor, etc.) bör hållas stängda och rena; Det är bäst att använda silke eller kemiska fibertyger för att skrubba, för att inte blockera de små porerna i komponenterna, misslyckas; Bränsletanken ska vara förseglad och filterelementet ska kontrolleras, rengöras och bytas ut ofta; Kontrollera ofta och byt oljan regelbundet beroende på arbetsförhållandena. I allmänhet bör oljan bytas efter 1000 timmars ackumulerat arbete. Intermittent användning bör vara ett halvt eller ett år, beroende på arbetssituationen oljebyte. Oljetanken ska rengöras när du byter olja och sedan injicera ny olja i oljetanken genom oljefiltret på mer än 120 mesh; Oljeröret bör blötläggas i olja i 24 timmar för att generera en inaktiv film före användning; Monterings- och demonteringskomponenter måste rengöras för att förhindra att föroreningar faller in i; När hydrauloljan är allvarligt förorenad bör orsaken identifieras i tid och filtreras eller bytas ut.
4. Hydraulsystemets oljetemperatur bör kontrolleras inom ett visst intervall
Vid låg temperatur bör oljetemperaturen nå 20 grader eller mer innan den sekventiella åtgärden tillåts; När oljetemperaturen är högre än 60 grader C, bör uppmärksamhet ägnas åt systemets arbetstillstånd (tryck, flöde).
Den höga oljetemperaturen kommer att öka läckaget från hydraulsystemet, försämra stabiliteten och till och med påverka huvudmaskinens bearbetningsnoggrannhet. För detta ändamål bör uppmärksamhet ägnas åt: bibehålla rätt vätskenivå i tanken, så att arbetsmediet i systemet har tillräckliga cirkulerande kylförhållanden; Välj korrekt viskositeten för det hydrauliska arbetsmediet och håll det rent, dessutom bör arbetsmediet bytas ut enligt schemat; Vid intermittent drift av systemet bör hydraulpumpen avlastas under vänteperioden; Håll vattenkylaren full med vatten och rören rena.
5. Förhindra att luft kommer in i systemet.
Luft som kommer in i hydraulsystemet kommer att påverka arbetsstabiliteten hos ställdonets komponenter och orsaka systemvibrationer och ljud.
För detta ändamål bör det noteras att vätskenivån i tanken bör kontrolleras ofta för att hålla den mellan den lägsta och högsta nivån på nivåmätaren. På den lägsta nivån bör även sugrörsmynningen och returrörsmynningen hållas under vätskenivån och separeras av en skiljevägg; Bör försöka förhindra att trycket i systemet är lägre än atmosfärstrycket, samtidigt för att använda en bra tätningsanordning, fel ska bytas ut i tid, rörskarvar och skruvarna vid fogytan ska fästas ordentligt, bör rengöras i tid luftfilter; Sug ut luften från systemet omedelbart genom avgasventilen (pluggen).
