Hydraulventil är nästan en oumbärlig hydraulisk komponent i alla hydraulsystem, hydraulisk ventil spelar en roll i kontrollen av ställdonets hastighet, riktning och tryck i hydraulsystemet, hydraulisk ventilfel kommer att ha en enorm inverkan på hela hydraulsystemet, och även direkt leda till att det hydrauliska systemet inte kan köra eller krascha olycka, idag är den hydrauliska ventilen misslyckande mer koncentrerad fenomen som utgångspunkt, misslyckandet skälen till hydraulisk ventil sammanfattas kortfattat, i hopp om att ge någon referens för alla.
Hydraulventilfel av de fyra huvudorsakerna och motsvarande förebyggande åtgärder
1. Orsaker till fel på hydraulventilen
1) Mekaniskt fel
(1) Slitage: De rörliga paren av hydraulisk slid, ventilhylsa, ventilkropp och andra mekaniska delar fortsätter att producera friktion under användning, vilket gör att delarnas storlek, form och ytkvalitet förändras och misslyckas.
(2) Trötthet: arbetar under långvarig variabel belastning kommer fjädern i hydraulventilen att bli mjuk på grund av trötthet, förkorta fjäderlängden eller bryta hela; Spolen och sätet kommer också att vara sprickor, sprickor eller andra skador på grund av trötthet. Dessa kan göra att ventilen går sönder.
(3) Deformation: När restspänningen hos de hydrauliska ventildelarna i bearbetningsprocessen och den externa belastningsspänningen i användningsprocessen överstiger sträckgränsen för delarnas material, deformeras delarna och kan inte slutföra den normala funktionen och misslyckas.
(4) Korrosion: hydrauloljan blandas med för mycket vatten eller sura ämnen, och efter långvarig användning kommer den att korrodera de relevanta delarna av hydraulventilen, vilket gör att den förlorar sin noggrannhet och misslyckande.
Hydraulventilfel av de fyra huvudorsakerna och motsvarande förebyggande åtgärder
2), hydraulisk fastspänning
När tryckoljan strömmar genom den cylindriska slidventilstrukturen på hydraulventilen, gör den radiella obalanserade kraften som verkar på spolen att spolen fastnar, vilket kallas "hydraulisk fastspänning".
Hydraulventilfel av de fyra huvudorsakerna och motsvarande förebyggande åtgärder
3), hydraulisk stöt
På grund av den snabba omkastningen eller stängningen av hydraulsystemet, vänder oljan som strömmar i systemet plötsligt eller slutar strömma, vilket orsakar en kraftig tryckökning och bildar en stor trycktopp, det vill säga hydraulisk stöt.
4) Kavitationsfenomen
I det hydrauliska systemet kallas fenomenet med bubblor som orsakas av tryckfallet orsakat av förändringen av vätskeflödet "luftficka". Kavitation och kavitation gör att hydraulsystemets prestanda försämras och tillförlitligheten minskar.
Hydraulventilfel av de fyra huvudorsakerna och motsvarande förebyggande åtgärder
2. Motsvarande förebyggande åtgärder
1) Den hydrauliska ventilens mekaniska fel har ett stort samband med ventilens design och bearbetningen av delarna, så de förebyggande åtgärder vi kan vidta vid underhåll är relativt begränsade
2) Förbättra renheten hos hydrauloljan, hjälp till att minska spolen på grund av föroreningar orsakade av det fastnade fenomenet, installera spolskruven så långt som möjligt enligt designkraven, undvik på grund av kraftdeformation orsakad av att spolen har fastnat, betala uppmärksamma oljetemperaturen för hydraulolja, så långt som möjligt för att undvika deformation som orsakas av överdriven temperaturförändring, eftersom gapet mellan spolen och ventilkroppen är mycket liten, kan en liten deformation leda till dålig drift och fastnar.
3) Om du inte påverkar rytmen, försök att sakta ner växlingshastigheten för växlingsventilen, du kan också installera en lämplig dämpning (gasreglage) för att sänka växlingshastigheten, för att förlänga växlingstiden och minska påverkan, kan du också öka ackumulatorn för att absorbera stöten, minska påverkan, med en slang istället för ett hårt rör kan också spela en dämpande roll till viss del.
4) Att minska innehållet av luft i hydraulolja kan avsevärt minska förekomsten av luftfickor, så det är nödvändigt att vara uppmärksam på tätningen av pumpen och tätningen av lederna i rörledningen för att säkerställa att det inte finns något läckage, minska sannolikheten för att tillföra luft i oljan, och se till att sugröret är slätt, se till att sugtrycket är större än luftseparationstrycket och förhindra att oljan blandar vatten och andra flyktiga ämnen.
Sammanfattningsvis: det mekaniska felet i hydraulventilen utöver bearbetnings- och tillverkningsfaktorer, främst relaterade till hantering och underhåll av hydraulisk utrustning, så vänta inte tills det hydrauliska systemet inte kan fungera korrekt. Vanligtvis bör mer förbedömning och förbehandling göras för att eliminera utrustningsfel orsakade av fel på hydraulventilen i knoppen.
