Val av hydraulisk pump
När man väljer en hydraulpump för värdens hydraulsystem bör den först uppfylla värdens krav för sitt hydraulsystem, flöde, arbetstryck etc., och sedan överväga pumpens prestanda, användning och underhåll enl. värdens egenskaper.
När du väljer typ av pump bör pumpen ha en viss tryckreserv, och märktrycket för den allmänna pumpen bör vara något högre än systemtrycket.
Om hydraulsystemet använder ett enda pumpsystem (en pump tillför olja till flera arbetskretsar samtidigt eller med intervaller), bör pumptrycket väljas enligt det arbetstryck som krävs av den högsta arbetskretsen.
I det hydrauliska systemet drivs hydraulpumpen vanligtvis av en motor eller en motor, och vid val av pumphastighet krävs att den arbetar med dess nominella hastighet, för att ge fullt spel åt dess arbetseffektivitet. Samtidigt får pumphastigheten inte överstiga det maximala varvtalet som specificeras av pumpen. Pumpens höga hastighet kommer att göra pumpen otillräcklig med olja, minska livslängden och till och med skada pumpen i förväg. Dessutom, eftersom mängden olja som tillförs av pumpen beror på pumpens deplacement och hastighet, så i ett enda pumpsystem, vid val av pump, om arbetsslingorna inte fungerar samtidigt, arbetsslingan med det största erforderliga flödet väljs för att välja hydraulpump, om det finns flera arbetsslingor som arbetar samtidigt (inklusive eller exklusive slingan med det största erforderliga flödet), överstiger det erforderliga flödet det erforderliga flödet för den största slingan. Hydraulpumpen bör väljas enligt denna flödeshastighet.
Val av hydraulisk motor
Valet av låghastighetshydraulikmotor introduceras här, och prestanda hos höghastighetshydraulikmotorer liknar karaktären hos liknande pumpar, vilket inte längre berättas.
Användningen av tryck är en av huvudparametrarna för hydraulmotorn, multi-action motor (intern kurvmotor) och enkelverkande motor (vevaxel vevstake motor), på grund av kolven mer, cylinderkroppen kraftbalans, så användningen av högt tryck, nominellt tryck upp till 25MPa~30MPa, medan vevaxelns vevstakemotor är mellan 16MPa~21MPa. Förutom effektivitetsbegränsningen visar den ytterligare tryckökningen att rullagrets livslängd förkortas för den inre kurvmotorn, och det specifika trycket från balkens tangentiella kraftöverföringsmekanism och styrskenans kontaktspänning är större . För vevaxelvevstångsmotorer förkortas livslängden för lager och friktionspar.
Hydraulmotorns hastighet beror på inloppsflödet, deplacement och volymetrisk effektivitet. Men för en viss typ av hydraulmotor finns det en maximal arbetshastighet på grund av påverkan av tröghetskraften och flödesgränsen för den inre kanalen. Den maximala hastigheten för den inre kurvmotorn är lägre än den för vevaxelns vevstångsmotor, vanligtvis inte mer än 150 r/min, medan hastigheten på vevaxelns vevstångsmotor kan nå 300 r/min.
Den minsta stabila hastigheten är också huvudparametern för låghastighetsmotorn, den minsta stabila hastigheten för hydraulmotorn, vevaxelns vevstångstyp är cirka 10/min, och kvaliteten kan nå 2r/min. Den inre kurvmotorn kan nå 0.2r/min~0.5r/min. Detta beror främst på att den senares flödespulsering teoretiskt sett kan vara lika med noll.
Hydraulmotorns effektivitet varierar mycket med konstruktions- och tillverkningskvaliteten och användningsförhållandena. Eftersom läckagelinjen för den inre kurvmotorn är lång och tätningslängden är kort, är det lättast att läcka. Testdata visar att det interna läckaget är 8 till 10 gånger det externa läckaget, eller till och med större. Därför är den volymetriska verkningsgraden lägre än för vevaxelns vevstake. God kvalitet kan nå 90 procent till 93 procent, och vevaxelns vevstångsmotor kan nå 95 procent.
