Steg 1 Bestäm cylinderdiametern/stavdiametern
Villkor 1
Oljetrycket P och flödet Q som tillförs av hydraulcylindern i styrslingan för utrustningens eller anordningens hydraulsystem är kända, och deras arbetsförhållanden kräver åtgärdsläget (tryck, dra, både tryck och dra) för utgående kraft av hydraulcylindern på lasten och storleken på motsvarande kraft (dragkraft F1, dragkraft F2, dragkraft F1 och dragkraft F2) (extra motstånd som kan finnas i lasten bör beaktas). För de tre olika verkningssätten för belastningens utgående kraft är den primära metoden för cylinderdiameter/stavdiameter följande:
(1) Driftssättet för utgångskraften är dragkraft F1:
Initial cylinderdiameter D: enligt det givna systemets oljetryck P (var uppmärksam på systemets flödeskanaltryckförlust), beräknas cylinderdiametern D teoretiskt för att uppfylla kraven för dragkraft F1, och cylinderdiametern D bestäms initialt efter att standardcylinderdiameterserien är avrundad.
Initial fast stångdiameter D: när verkansläget för den utgående kraften som ges av förhållandena är dragkraft F1, kräver urvalsprincipen att stångdiametern är i hastighetsförhållandet 1,46 ~ 2 (hastighetsförhållande: förhållandet mellan den effektiva verkningsytan av hydraulcylinderns kolvhålighet och kolvstångskavitetens effektiva verkningsyta), bör stångdiametern D väljas enligt motsvarande standard för hydraulcylinderns hastighetsförhållande, med hänsyn tagen till hydraulcylinderns mottryck och tryckstabiliteten av kolvstången.
(2) När utgångskraftens verkningssätt är kraft F2:
Om man antar cylinderdiameter D, beräknas stångdiameter D teoretiskt utifrån det givna systemets oljetryck P (var uppmärksam på systemets tryckförlust längs vägen), vilket uppfyller kraven för dragkraft F2. Efter att ha gått in i standardstavdiameterserien bestäms stavdiametern D preliminärt, och sedan bestäms den initiala stavdiametern D efter relevant hållfasthetsverifiering.
(3) Arbetssättet för utgående kraft är dragkraft F1 och drag F2:
Cylinderdiametern D och stångdiametern D jämförs och beräknas med hänvisning till ovanstående två metoder (1) och (2), och standardserien för hydraulcylinderdiameter och stångdiameter väljs.
Villkor 2
Verkningssättet (tryck, drag, både skjut och drag) och storleken på motsvarande kraft (dragkraft F1, drag F2, dragkraft F1 och drag F2) som krävs av utrustningen eller anordningen för utgående kraft från hydraulcylindern på lasten bör vara känd (ytterligare motstånd som kan finnas i lasten bör övervägas). Emellertid är parametrarna såsom oljetryck P och flödeshastighet Q som tillförs den hydrauliska cylindern av utrustningens styrslinga eller anordningens hydraulsystem okända. Med sikte på de tre olika verkningssätten för lastutgående kraft, är den primära metoden för cylinderdiameter/stavdiameter följande:
(1) Enligt branschspecifikationerna eller egenskaperna för utrustningen eller anordningen, bestäm märktrycket P för hydraulsystemet; Det nominella trycket i hydraulsystemet för specialutrustning eller anordning beror på det specifika arbetsförhållandet. Det rekommenderas generellt att välja mellan medelhögt tryck eller medelhögt tryck.
(2) Beroende på driftegenskaperna för utrustningen eller enheten, rensa arbetshastighetskraven för hydraulcylindern.
(3) Se "Kondition 1" cylinderdiameter/stavdiameter primär metod för val.
Steg 2 Välj rese- eller installationsläge
Enligt kraven för den övergripande utformningen av utrustning eller enhetssystem bestäms installationsmetoden och slaglängden S. De specifika bestämningsprinciperna är följande:
Steg 2
Bestämningsprincipen för installationsläget:
(1) Flänsinstallation
Den är lämplig för fast installation av hydraulcylinder i arbetsprocessen, och dess kraft är i samma axel med stödcentrum. Dess installationsplats har ände, mitten eller ände tre, hur man väljer beror på belastningen av huvudkraften på kolvstångens kompression (tryck) spänning, dragspänning (la), allmän kompression spänning med hjälp av svansen (tryck) , mittflänsinstallation, dragspänning (la) och ände, mellersta flänsinstallation, Bestäm änd-, mitt- eller bakflänsinstallationen ska kombineras med systemets övergripande strukturella konstruktionskrav och kompressions(tryck)kraftsförhållandena för långa slag för hydrauliken cylinderböjningsstabilitet.
(2) Gångjärnsinstallation
Den är uppdelad i montering av enkla (dubbel) örhängen och montering av änd-, mitt- eller svanstapp. Den är lämplig för arbetstillståndet för hydraulcylindern där kraften gör att maskinkomponenten flyttas längs samma rörelseplan för att kröka rörelsebanan. När maskinelementet drivs att arbeta i en vinkel, är kraften för att realisera vridmomentet proportionell mot vinkeln för kraften som genereras av hävarmen på maskinens vevstångsmekanism och gångjärnsinstallationen.
A) Installation av enkel (dubbla) bakre örhängen
Montering av ett örhänge med svans är den vanligaste installationsmetoden vid montering med gångjärn. Det är lämpligt för installationsförhållandena för enstaka örhängen när kolvstångsändarna rör sig längs en kurva längs samma rörelseplan under arbetsprocessen, och kolvstången kommer att röra sig längs en bana på högst 3 grader på båda sidor av en faktisk rörelseplan eller de strukturella designbehoven. Vid denna tidpunkt kan sfäriska lager med stjärt- och stångände användas för installation, men man bör vara uppmärksam på den tryckbelastning som den sfäriska lagerinstallationen tillåts bära.
Installationen av dubbla svansörhängen är lämplig för arbetstillståndet att kolvstångsänden uppvisar en krökt rörelsebana längs samma rörelseplan. Den kan användas i vilken vinkel som helst i samma rörelseplan, och den längsgående böjningen som orsakas av den laterala belastningen som orsakas av kolvstångens "vikkraft" måste beaktas fullt ut i det långa dragkraftstillståndet.
B) Änd-, mitt- eller baktappsmontering
Den centrala fasta tappinstallationen är den mest använda tappinstallationen. Tappläget kan arrangeras för att balansera vikten av cylinderblocket eller i valfritt läge mellan änden och bakdelen för att möta behoven för en mängd olika applikationer. Tapptappen är endast konstruerad för skjuvbelastning och bör inte utsättas för böjpåkänningar. Den bör installeras med ett styvt monteringsstödsäte så långt som tappen och med stödlager så nära axeltappens ändyta som möjligt för att minimera böjspänningen.
C) Installationen av svanstapp liknar den för dubbla svansörhängen, och valmetoden är densamma som ovan.
D) Ändtappsinstallation är lämplig för hydraulcylindrar med mindre stångdiametrar än de med gångjärnspunkter i bak- eller mittläge. Inverkan av hydraulcylinderns överhängsvikt måste beaktas för cylinder med långslagsändtappinstallation. För att säkerställa stödlagrets effektiva bärighet föreslås det att hydraulcylinderns slaglängd bör kontrolleras inom 5 gånger cylinderns diameter.
(3) Montering av fotram
Lämplig för fast installation i arbetsprocessen för den hydrauliska cylindern, dess installation är inte i samma plan med mitten av cylinderaxelns plantillstånd, så när den hydrauliska cylindern med belastningsspänning, kommer fotställsinstallationscylindern att producera ett vridmoment, som att hydraulcylindern inte är särskilt bra och de installerade komponenterna är fixerade eller belastar den inte i rätt riktning. Vridmomentet kommer att ge en stor sidobelastning på kolvstången. Vid val av denna typ av installation måste de installerade komponenterna vara väl placerade, fästa och korrekt styrda till lasten. Placeringen för val av installationsläge har två typer av montering av änd- och sidofäste.
Principen för att bestämma resplanen
(1) Trip S= faktisk maximal arbetsresa Smax plus trippöverflöd △S;
Resebidrag △S= reseersättning △S1 plus reseersättning △S2 plus reseersättning △S3.
(2) principen om bestämning av reseförmögenhet △S
Under allmänna förhållanden bör omfattande hänsyn tas till: den resersättning som krävs av tillverkningsfelet för installationsstorleken för systemkonstruktionen △S1, den färdtillägg som hydraulcylindern kan behöva i början av färden under själva arbetet △ S2 och det färdtillägg som hydraulcylindern kan behöva i slutet △S3 (observera att hydraulcylindern har buffertfunktionskrav: Storleken på färdöverflöd △S kommer att ha en direkt inverkan på buffertfunktionen, det föreslås att minska rörelsen överflöd △S) så långt som möjligt;
(3) För hydraulcylindrar med lång slaglängd (utöver det längsta slaglängden som tillåts av varje serie prover av denna produkt) eller specifika arbetsförhållanden, bör stabiliteten hos hydraulcylindrarna kontrolleras i enlighet med deras specifika arbetsförhållanden (belastningsegenskaper, installationsmetoder, etc.).
(4) Hydraulcylindrar med ultrakort slaglängd (utöver det kortaste slaglängden som tillåts av vissa installationsmetoder i produktprovserien).
Steg 3 Välj slutbitbuffert
Buffertning i båda ändar eller i ena änden bör övervägas för följande tillstånd:
(1) När hydraulcylinderkolven går i fullt slag och dess rörelsehastighet tur och retur är högre än 100 mm/s, bör båda ändarna buffras.
(2) när den enda längtans (retur) hastigheten för den hydrauliska cylinderkolven är större än 100 mm/s och löper till slutet av slaget, bör ena änden eller båda ändarna av bufferten väljas.
(3) Andra särskilda arbetsvillkor.
Steg 4 Välj en oljeportstyp och diameter
(1) Oljeporttyp:
Valet av invändig gängtyp, flänstyp och andra specialtyper bestäms av anslutningsröret i systemet.
(2) Diametervalsprincip för oljeutloppet:
Under tillståndet med känd mediumflödeshastighet i anslutningsrörledningen mellan systemet och hydraulcylindern är medelflödeshastigheten genom oljeporten i allmänhet inte mer än 5 mm/s. Var samtidigt uppmärksam på hastighetsfaktorn och bestäm oljeportens diameter.
Steg 5 Välj villkor i specifika förhållanden
(1) Arbetsmedium
Normalt medium är mineralolja, andra medier måste vara uppmärksamma på dess inverkan på tätningssystemet, materialegenskaperna för varje komponent och andra förhållanden.
(2) Omgivnings- eller medeltemperatur
Normal arbetsmediumtemperatur är -20 grad till plus 80 grader, bortom denna arbetstemperatur måste uppmärksamhet fästas vid dess inverkan på tätningssystemet, materialegenskaperna för varje komponent och kylsysteminställningar.
(3) Hög driftnoggrannhet
För servon eller andra hydraulcylindrar med låga starttryckskrav över medelhögt tryck, måste uppmärksamhet ägnas åt deras inverkan på tätningssystem, materialegenskaper och detaljerad design av varje komponent.
(4) Noll läckage
För hydraulcylindern med speciella tryckhållningskrav måste vi vara uppmärksamma på dess inverkan på tätningssystem, materialegenskaper för varje komponent och andra förhållanden.
(5) Arbetstryck och hastighet, som t.ex
A) Medel- och lågtryckssystem, kolvhastighet för tur och retur Större än eller lika med 70~80 mm/s
B) Högtryck, högtryckssystem, kolv tur och returhastighet Större än eller lika med 100~120mm/s
Uppmärksamhet måste ägnas åt tätningssystemets inverkan, materialegenskaper för varje komponent, kopplingsstruktur och passningsnoggrannhet.
(6) Arbetsmiljön för högfrekventa vibrationer: uppmärksamhet måste fästas vid dess inverkan på varje komponents materialegenskaper, kopplingsstrukturen och detaljdesignen.
(7) Lågtemperaturisning eller förorening av arbetsmiljön, som t.ex
1) Miljö med hög damm;
2) Vattenspray, sur dimma eller saltdimma och andra miljöer.
Uppmärksamhet måste ägnas åt effekterna på tätningssystemet, materialegenskaperna för varje komponent, ytbehandlingen av kolvstången och skyddet av produkten.
Steg 6 Val av tätningskvalitet
1.Inga specifika arbetsförhållanden, specifika kvalitetskrav, enligt företagets standardtätningssystem, om nödvändigt, kontakta vår tekniska avdelning (0578-3162333) för ytterligare information;
Situation
2. Under specifika arbetsförhållanden som nämnts ovan, utan specificerade kvalitetskrav, ska tätningssystemet anpassas enligt vårt företags specifika tätningssystem;
3. Det rekommenderas att tätningssystemet antas av vårt företags professionella ingenjörer för de specifika arbetsförhållandena och specificerade kvalitetskrav som nämnts ovan;
4. Felet i hydraulcylinderns tätningssystem har allvarliga konsekvenser (som att påverka säkerheten, inte lätt att byta ut och stora ekonomiska förluster etc.). Det rekommenderas att tätningssystemet rekommenderas av företagets professionella ingenjörer.
5. För det hydrauliska cylindertätningssystemet som stöder export, rekommenderas det att anta välkänd tätningskvalitet med god utbytbarhet och lätt att köpa av våra professionella ingenjörer enligt arbetsförhållandena.
7
Steg 7 Välj andra funktioner
(1) avgasventil
Beroende på hydraulcylinderns arbetsläge är den normalt inställd på den högsta punkten av den slutliga silningen av luft i änden av de två hålrummen. Efter utblåsningen av luft kan den förhindra krypning, skydda tätningen och bromsa nedbrytningen av olja.
(2) Oljeläckageport
I arbetsmiljön där oljeläckage är strängt förbjudet, på grund av hydraulcylinderns långa slag eller vissa arbetsförhållanden, silas oljan bakom den dammtäta ringen under rundresan för att förhindra läckage efter lång tids arbete och läckaget porten måste ställas in i det läge där oljan är silad.
