Avlastningsventil
1. Systemtrycket kan inte läggas till helt. Orsakerna är: spolens dämpningshål är blockerat, monteringskvaliteten är dålig och spolen är skadad av fjädern. Elimineringsmetod: rengör dämpningshålet, byt ut fjädern.
2. Systemtrycket stiger inte högt på grund av slitage på sliden och läckage. Elimineringsmetod: Byt ut spolen.
3. Orsaken till den plötsliga ökningen eller minskningen av trycket: spolens verkan är inte känslig och spolens dämpningshål är blockerat. Elimineringsmetod: rengör ventilhuset och dämpningshålet.
Omkastningsventil fel
1. Spolen kan inte röra sig orsakar:
1) Ytan på spolen är repad och spolen är blockerad.
2) Ventilkärnan och ventilhusets inre hål med felaktigt spelrum, spelrum stor spole lätt sned, spolen har fastnat; Spolmotståndet är stort, spolen kan inte röra sig.
3) Fjädern är för mjuk för att trycka på spolen; Fjädern är för hård för att trycka spolen på plats.
4) Elektromagneten är skadad. Elimineringsmetod: återställ spolen eller byt ut spolen; Kontrollera passformsavståndet; Byt ut fjädern.
2. Elektromagnetspolen brinner ut orsak: elektromagnetskada; Överdriven oljeviskositet; Exponerad extern spole, kortslutning bränd; Spänningen är för hög. Elimineringsmetod: byt ut elektromagneten; Filtrera olja eller byt ut hydraulolja; Linda in den externa spolen och byt ut den elektromagnetiska spolen; Justera spänningen.
3. Orsak till externt läckage: tätningsringen är skadad; Skruven är lös. Elimineringsmetod: byt ut tätningsringen; Dra åt skruvarna.
Hydraulisk ventil reparationsmetod
Betydelsen av underhåll av hydrauliska ventiler är inte bara att spara kostnaden för komponentanskaffning, när den misslyckade hydraulventilen inte har några reservdelar eller behöver lång tid att beställa, och utrustningen kan stängas av under lång tid genom att underhåll tillfälligt kan upprätthålla driften av utrustningen och till och med hela produktionslinjen, dess ekonomiska fördelar är ganska betydande. Vid utövandet av underhåll av hydrauliska ventiler inkluderar den vanliga reparationstekniken hydraulisk ventilrengöring, val av delarkombinationer, reparationsstorlek och så vidare.
1.Detaljer är följande: Hydraulisk ventilrengöring Demonteringsrengöring är den första processen för underhåll av hydraulventiler. För fel på den hydrauliska ventilen som orsakas av förorening av hydraulolja eller granulära föroreningar i hydraulolja, kan felet elimineras genom demontering och rengöring, och hydraulventilens funktion kan återställas.
Vanliga rengöringsprocesser inkluderar: 1) demontering. Även om de flesta delar av den hydrauliska ventilen är bultade, är den hydrauliska ventilen utformad för icke-demontering. Om det inte finns någon speciell utrustning eller professionell teknik, kan tvångsdemontering orsaka skada på hydraulventilen. Därför bör den hydrauliska ventilens struktur och anslutningen mellan delarna bemästras före demontering, och positionsförhållandet mellan delarna bör registreras under demontering. 2) Kontrollera och städa upp. Kontrollera nedsmutsningen av ventilhuset, ventilkärnan och andra delar. Under förutsättningen att inte skada arbetsytan, använd bomullsgarn, borste och icke-metallisk skrapa för att ta bort koncentrerad smuts.
3) Grovtvätt. Placera ventilhuset, ventilkärnan och andra delar på brickan i rengöringslådan, värm upp och blötlägg. Den komprimerade luften leds in i botten av rengöringstanken och den återstående smutsen rengörs genom omrörning av bubblan. Om möjligt kan ultraljudsrengöring användas.
4) Fintvätt. Högtryckspositioneringsrengöring med rengöringslösning och torka slutligen med varmluft. Kvalificerade företag kan använda befintliga rengöringsmedel, enskilda tillfällen kan också använda organiska rengöringsmedel som diesel, bensin.
5) Montering. Montera enligt monteringsschemat för den hydrauliska ventilen eller delarnas monteringsförhållande som registrerades under demonteringen. Var försiktig så att du inte skadar delarna under monteringen. Originaltätningsmaterialet är lätt att skadas vid demontering och bör bytas ut vid montering.
2. Tillverkningsprocessen för den hydrauliska ventilen, för att förbättra monteringsnoggrannheten för urvalsmetoden, det vill säga till ett antal bearbetade delar, såsom ventilkroppen och ventilkärnan, enligt den faktiska storleken på valet av mest lämpligt spel med ett par montering, för att säkerställa god ventilkärnas glidning och tätningsprestanda. Det vill säga att samma typ av hydraulventil, storleken på sliden och ventilhuset har en viss skillnad. För företag, när antalet av en viss typ av misslyckad hydraulventil är stort, kan alla ventiler demonteras och rengöras, alla delar kan kontrolleras och mätas, delarna kan klassificeras enligt testresultaten och delarna kan kombineras på nytt och matchas enligt följande metoder. Om ventilkärnan och ventilkroppen tillhör enhetligt slitage, är arbetsytan inte allvarligt repad eller lokalt allvarligt slitage, i enlighet med relevant manual, välj ventilkärnan med lämpligt spelrum, ventilkropp återmontering; Om slitaget på sliden, ventilhuset inte är jämnt eller att arbetsytan är repad. Genom ovanstående metod har inte kunnat återställa funktionen hos den hydrauliska ventilen, välj att uppfylla kraven för bearbetningstillägg för ett par av interferens av ventilkärnan, ventilkroppen (litet hålstorlek på ventilkroppen och ytterdiameterstorleken av ventilkärnan), är ventilhålet gångjärn eller slipning, slipning av ventilkärnan, för att uppnå en rimlig formprecision med precisionsmontering.
